Инструкция по пайке медных труб своими руками

Использование труб из меди и ее сплавов давно уже не выглядит чем-то необычным при обустройстве современных отопительных систем: таким образом все чаще оснащаются магистрали по транспортировке воды и газа, современные системы кондиционирование воздуха и холодильные установки различного типа. Проводя монтажные работы, важно знать, как правильно паять медные трубы.

Типы труб

Несмотря на высокие эксплуатационные характеристики, медные трубы – не самый популярный товар на отечественном рынке. Сдерживающим фактором является высокая стоимость, хотя при соблюдении технологии соединения, длительность периода эксплуатации будет гораздо выше, чем у аналогичных материалов. Существуют два типа труб из меди.

Типы труб
  1. Отоженные. После изготовления трубы подвергают термической обработке, при температуре 650-700 Сº. Процедура придает изделию пластичность, при некоторой потере прочности. Кроме того, увеличивается стоимость продукции.
  2. Неотоженные. Отличаются высокой прочностью. Единственный недостаток – низкая эластичность. При монтаже трубопровода отводы выполняют с помощью соединительных муфт, поскольку такие трубы практически невозможно согнуть.
Типы труб

Независимо от типа продукции, к чистоте материала предъявляют особые требования. Согласно ГОСТу 859-2001, массовая доля меди не должна быть ниже 99 %.

Типы труб

Пайка медных труб своими руками

В процессе ремонта, вы можете столкнуться, с самыми разными видами работ, так может возникнуть и необходимость в процессе пайки медных труб своими руками.

Чаще всего используют медные трубы, за счет их стойкости перед коррозией, гибкости и мягкости. Из недостатков таких труб стоит отметить их значительный вес. Именно вес труб усложняет процесс монтажа. Вот в этот момент и приходится обращаться к процессу пайки.

Пайка — это строительное мероприятие, которое позволяет соединять между собой отдельные поверхности, посредством заполнения пустот между ними. Очень важно правильно выбрать флюс и температуру процесса пайки.

Необходимые инструменты для пайки медных труб

  • труборез – качеству этому инструмента стоит уделить особое внимание, поскольку материал мягкий и с ним стоит быть весьма аккуратными;
  • фаскосниматель;
  • труборасширитель. Так в процессе соединения деталь, вам могут попасться трубы различного диаметра и потому для их соединения возможно возникнет необходимость расширения одного конца;
  • ершик и щетка – для очищения внутренней поверхности трубы;
  • уровень, линейка;
  • газовая горелка;
  • электрический паяльник. Используют в тех труднодоступных для газового пламени участках;
  • флюс;
  • твердоплавкий припой (содержание свинца не допустимо);
  • легкий припой – в состав входят олово, серебро.

Самым основным в процессе пайки труб – это скорость выполнения работы, поскольку именно от скорости работы зависит её качество.

Если вы ранее не занимались припоем, возьмите для начала не нужные кусочки и попробуйте спаять их. Так же упрощают работу заранее собранные элементы, которые не нуждаются в припое (допустим кран с резьбовым соединением).

Алгоритм пайки медных труб

Начинайте зашкуривания рабочей поверхности, до тех пор, пока она не будет отливать золотом. Используйте для зачистки медной трубы обычную наждачную бумагу.

Пайка медных труб своими руками

После нанесите флюс на часть трубы, что внутри и на туже часть фитинга. Лучше всего брать флюс, который имеет пастообразную текстуру.

Теперь включаем горелку и прогреваем ту, часть трубы, в которой предполагается соединение. Процесс нагрева продолжаем до тех пор, пока флюс полностью не растает, а на поверхности не появятся белые капли. Вся процедура длится около 3 минут. Потом переходим к прогреву фитинга.

Читайте также:  Восстановление вентиляционного короба на кухне

Когда вы будете прогревать припой, обратите внимание на скорость его плавления, если процесс идет тяжело, прогрейте еще фитинг, а после уже соединяйте припой. Идеальное сочетание металлов для припоя 95% Sn и 5% Pb. Когда все элементы достаточно прогреты, смажьте припоем поверхность трубы в области её соединения с резьбой фитинга.

Работа почти закончена, остается только очистит поверхность от остатков флюса, для того чтобы придать поверхности законченный, эстетичный вид. Для этого используйте влажную тряпку, в некоторых местах можно пройтись напильником.

Советы по работе с медными трубами

Очень удобно производить всю работу на верстаке, хорошо закрепив трубу в тисках, таким образом, вы и соблюдаете технику безопасности по данному виду работ. Так же во время работы следует учитывать следующие обстоятельства:

  • не держите в руках детали, размер которых меньше 30 см, присутствует вероятность получить ожоги при такой работе;
  • бывает, что флюс случайно может попасть вам на участки тела, для его устранения поврежденный участок промойте водой, так вы сможете предотвратить химический ожог;
  • помещения, в котором осуществляется работа должно хорошо проветриваться или быть оснащено вентиляторами, потому, как в процессе работы выделяются вредные пары припоя.

Заботьтесь о комфорте своей работы, старайтесь делать её аккуратно. Не забывайте о контроле температур во время пайки.

Как результат вы получает надежную, долговечную установку.

Специальный инструмент

Чтобы создать герметичное соединение между деталями различного назначения, используется горелка для пайки медных труб твёрдым припоем.

Это устройство отличается несколькими положительными характеристиками:

  • экономичность,
  • безопасность,
  • регулировка пламени,
  • лёгкое обслуживание.

Газовые аппараты для сварки делятся на несколько видов.

Решающее значение при выборе имеют:

  • тип газа,
  • производительность,
  • мощность.

Для большого объёма работы используются мощные устройства, оснащённые стационарными баллонами. Когда требуется выполнить несколько ручных операций, применяется паяльник и горелки газовые для пайки с одноразовым баллоном.

Ацетиленовые системы используются для паяльных работ с применением твёрдого припоя, когда требуется запаять большие диаметры.

Температура плавления применяемого припоя становится определяющим фактором при подборе горелки. Чтобы паять медные трубки твёрдыми припоями, используются профессиональные виды газовых горелок. Для работы с более мягкими припоями операцию выполняют полупрофессиональным устройством.

Для каждого типа пайки применяются разнообразные газовые смеси. Например, газ-воздух подаётся в системы небольшого веса и компактных габаритов. Такое оборудование для пайки медных труб обрело большую популярность, особенно когда нужно запаять трубы малого диаметра.

Газ-кислород позволяет проводить пайки деталей любого диаметра. Смесь может работать с любым материалом. Этот комплект, имеющий стационарное крепление баллонов, используется на профессиональных станциях.

Инструмент для проведения пайки

Для достижения высококачественной пайки, необходимо иметь специальное оборудование. К нему относятся:

  • Труборез.
  • Фаскосниматель.
  • Труборасширитель. Позволяет не использовать фитинги. Расширяет торец трубы.
  • Металлический ёрш.
  • Отражатель пламени. Крепится прямо на сопло. Даёт возможность пользоваться горелкой около горючих материалов, сохраняет тепло, способствует равномерному прогреву медной трубки.

Выбор газовой горелки

Мастер подбирает оборудование, учитывая все требования разработанного технологического процесса. По мощности горелки определяют тип баллончика. Он бывает двух видов: стационарный и ацетилен — кислородный.

Профессиональные горелки используют твёрдый припой. Для работы в бытовых условиях применяются газовые горелки с мягким припоем. Применение полупрофессиональных систем позволяет паять детали независимо от того, какой припой.

Специальный электрический термофен позволяет пользоваться мягким припоем. Этот инструмент даёт возможность сохранять определённое значение температуры плавки. В случае необходимости её можно регулировать. Специальные насадки направляют струю нагретого воздуха на конкретный участок детали.

Читайте также:  Как посчитать сколько нужно кирпича на стену

Сегодня промышленность выпускает большой ассортимент горелок, однако все они имеют одинаковые базовые компоненты:

  • фиксирующие приспособления для установки баллона,
  • головки,
  • редуктор,
  • регулятор струи газа,
  • форсунки,
  • переходник,
  • наконечник.

Температура плавления у бытовых горелок — 1000 —1500 градусов, у промышленных — 1500 — 2000 градусов.

От используемой газовой смеси зависит тип горелки:

  • Пропановые. Получили самое большое распространение.
  • Работающие на MAPP-газе. Отличаются поддержкой мягкого топлива, высокоэффективным сжиганием газа.
  • Ацетилен — кислородные. Оснащаются стационарно зафиксированными газовыми баллонами. Часто применяются для создания магистрального трубопровода.

Самыми удобными считаются горелки, работающие с одноразовыми газовыми баллонами. Они способны работать, независимо от вида газовой смеси. Регулировка струи газа осуществляется поворотом ручки вентиля редуктора.

В отличие от стационарных установок горелки, имеющие хороший одноразовый баллон, обладают несколькими положительными качествами:

  • Лёгкая транспортировка.
  • Простое обслуживание.
  • Не требует наличия электричества.
  • Выполняет разные задачи, за счёт крепления нескольких видов сопел.
  • Управление силой пламени.
  • Полная безопасность. Благодаря обратному клапану происходит быстро перекрывание подачи газа.
  • Высококачественная пайка.

Единственным недостатком этих систем считается необходимость установки нового баллона после окончания работ.

Технология пайки

Для достижения качественной пайки с использованием газовой горелки, необходимо соблюдать определённые правила:

  • Поверхность деталей должна быть очищена от грязи. Категорически запрещается пользоваться царапающими материалами.
  • Для исключения попадания воздуха внутрь шва, поверхность сцепления должна быть покрыта флюсом.
  • Нагрев деталей должен происходить равномерно. Припой не должен перегреваться. Соединение получится низкого качества.
  • Между поверхностями припаиваемых труб должен оставаться зазор (25— 125 мкм.).
  • Чтобы в дальнейшем не появилась коррозия, флюс должен быть удалён.

Особенности материала

Главным достоинством трубопроводов из меди считают прочность материала, устойчивость к коррозии и ржавлению, пластичность и гибкость, а также увеличенный срок службы. Вещество предотвращает размножение вредных организмов, а также уничтожают образовавшиеся колонии.

Монтаж медных труб своими руками проводят, учитывая:

  • предназначение водопровода;
  • значение температуры переносимого вещества;
  • уровень внутреннего давления в системах;
  • размерные характеристики;
  • применение слоя защитной изоляции.

К недостаткам медных деталей относят несовместимость с другими веществами, особенно при повышенных температурах.

Какая бывает пайка, и какой инструмент необходим

Проводя специальные операции по свариванию труб разного сечения, в основном применяют такие температурные режимы:

  • Высокотемпературный. Предусматривает термический прогрев участка плавления до +900 градусов. Обычно таким образом паяют заготовки, находящиеся под постоянными нагрузками.
  • Низкотемпературный. Этот режим особенно подходит для бытового применения. Рабочая температура по линии контакта обычно не превышает в этом случае +450 градусов.

Чтобы процесс соединение трубок методом пайки происходил максимально комфортно, для этого понадобится наличие следующего инструмента:

Алгоритм пайки медных труб

Начинайте зашкуривания рабочей поверхности, до тех пор, пока она не будет отливать золотом. Используйте для зачистки медной трубы обычную наждачную бумагу.

После нанесите флюс на часть трубы, что внутри и на туже часть фитинга. Лучше всего брать флюс, который имеет пастообразную текстуру.

Теперь включаем горелку и прогреваем ту, часть трубы, в которой предполагается соединение. Процесс нагрева продолжаем до тех пор, пока флюс полностью не растает, а на поверхности не появятся белые капли. Вся процедура длится около 3 минут. Потом переходим к прогреву фитинга.

Алгоритм пайки медных труб

Когда вы будете прогревать припой, обратите внимание на скорость его плавления, если процесс идет тяжело, прогрейте еще фитинг, а после уже соединяйте припой. Идеальное сочетание металлов для припоя 95% Sn и 5% Pb. Когда все элементы достаточно прогреты, смажьте припоем поверхность трубы в области её соединения с резьбой фитинга.

Читайте также:  Бизнес-план по производству керамзитобетонных блоков

Работа почти закончена, остается только очистит поверхность от остатков флюса, для того чтобы придать поверхности законченный, эстетичный вид. Для этого используйте влажную тряпку, в некоторых местах можно пройтись напильником.

Горелка газовая

Для того чтобы правильно спаять водопроводные трубы из меди, нужно заготовить соответствующий тип горелки. Они делятся на несколько видов:

  • Приспособление с одноразовым баллоном для бытового применения;
  • Горелка с установленным стационарным баллоном;
  • Ацетилен-кислородная горелка, пригодная для пайки труб из меди. Именно её и нужно отыскать для выполнения работ.

В свою очередь горелка для плавления припоя и пайки меди может отличаться мощностью. Выбирать нужно в зависимости от того, каким припоем вы будет работать (мягким или твёрдым).

  • Для пайки мягким припоем можно брать маломощную полупрофессиональную горелку с газом термофеном. Такой инструмент развивает температуру до 650 градусов при горении пламени. Отличительная особенность такого приспособления в том, что здесь можно регулировать температуру подачи пламени, и она при этом будет оставаться заданно-стабильной.
  • Пайку медных труб водопровода твёрдым припоем можно проводить только профессиональными горелками.

Сборка самодельной

Обладая минимальными слесарными навыками, можно попробовать изготовить горелку самостоятельно. Если использовать качественные материалы, технические характеристики не будут уступать изделиям заводского производства.

Процесс сборки самодельного устройства:

  1. Ручку необходимо изготавливать из материала с низкой теплопроводностью. Лучше всего подойдут твердые сорта древесины. Также можно использовать ручку от старой горелки.
  2. Из стали, толщиной 2 мм, необходимо сделать трубку, диаметром 10 мм. Специалисты рекомендуют использовать не нержавейку, а низколегированные сорта стали. Готовую трубку крепят к ручке.
  3. Корпус и рассекатель делают из латуни. Необходимо заранее позаботиться об отверстиях в рассекателе, для поступления кислорода. При стыковке корпуса с рассекателем возле внутреннего фланца следует оставить небольшой зазор.
  4. Для изготовления форсунки лучше всего обратиться к знакомому токарю, поскольку самостоятельная работа требует точности и аккуратности. В качестве заготовки используют стальную болванку круглого сечения.
  5. Соединительный газовый рукав должен соответствовать типу используемой смеси. В качестве крепежного элемента используют обычный стяжной хомут.

Готовое изделие проверяют на наличие люфтов и утечек. Особое внимание следует уделить форсунке – она должна хорошо накручиваться на трубку. В случае необходимости можно уплотнить резьбу с помощью ФУМ ленты.

Чистоту пламени регулируют путем движения форсунки по резьбе трубки до получения ровного потока без копоти.

Какие ошибки допускают новички?

Естественно, при первом опыте многие допускают ошибки. Чаще всего — такие:

  • слабо прогревают место соединения деталей. Это может привести к отсутствию сплавления материала и припоя. Малейшая нагрузка может разрушить такое соединение;
  • место соединения сильно перегревают. Из-за этого может сгореть флюс и появятся окиси и окалины, а это негативно скажется на надежности соединения.

Желательно перед работой хорошо потренироваться и учесть ошибки других, чтобы обеспечить качество своей работы при спайке труб из меди.

Достоинства сварного метода соединения медных труб

Медные сварные соединения имеют множество положительных отзывов относительно своей надежности, что делает их еще популярнее.

Среди наиболее значительных положительных качеств медной пайки можно выделить следующее:

  • Сварные медные изделия получаются очень прочными и долговечными.
  • Медь относится к наиболее простым в обработке и доступным материалам.
  • Сварочный контакт имеет очень значительный простор при выборе наиболее подходящих условий – т.н. «регулировка режима сварки».
  • Обустраивая соединение методом пайки, нет необходимости в наличии стандартных переходников и фитингов. Таким образом достигается заметная экономия финансов при организации системы отопления.