Жаростойкая краска для металла до 1000 градусов

Кроме функций защиты у нее есть еще и чисто эстетические обязанности. Применение жаростойкого состава также поможет придать новый вид изделиям, что будет способствовать улучшению внешнего вида и состояния оборудования. Мы познакомим вас с десяткой лучших предложений термокраски, проверенных практикой использования.

Воронение

Воронение — химическая обработка металлических поверхностей. Выполняется для того чтобы увеличить защиту металла от образования ржавчины. Техника выполнения:

  1. Щеткой или наждачной бумагой зачистить металлические поверхности с помощью до появления блеска.
  2. Смешать 150 грамм фосфорной кислоты, 4 грамма бутилового спирта в 1 литре воды. Протереть металл получившимся раствором, чтобы исчезли окислы.
  3. Смыть остатки кислоты мыльной водой.
  4. Прогреть печное оборудование до 150 градусов.
  5. Нанести равномерный слой гидроксида натрия.

Останется дождаться высыхания защитного слоя, чтобы продолжать пользоваться печным оборудованием.

Из-за возрастающей популярности металлических печей для бань, покупатели все чаще интересуются тем, нужно ли покрывать металл слоем краски. Это операция считается обязательной, поскольку повышает защиту материала от образования ржавчины.

Разновидности красок по составу

Ассортимент покрытий для печей, отопительных приборов и мангалов широк. Особенно это относится к цветовым вариантам. Назначение и свойства красок зависят от состава.

Органические с кремнием

Такие краски предназначены для стен и фасадов. В состав входят органические смолы. Недавно производители начали предлагать термостойкие аналоги для каминов и печей в бане из металла. Материалы относятся к группе умеренно термостойких. Для покраски нагревающихся слишком сильно поверхностей кремнийорганическая эмаль не подходит. Ее часто используют для окрашивания радиаторов отопления в квартирах и домах. Это объясняется умеренной ценой, хорошими рабочими качествами:

  • высокой пластичностью;
  • прочностью защитной пленки, образуемой на металлическом или кирпичном основании;
  • устойчивостью к воздействию влаги, помогающей применять средство для декорирования банных печей;
  • хорошим сцеплением, позволяющим наносить состав на кирпичные, бетонные или оштукатуренные основания.
Разновидности красок по составу

Органические с кремнием предназначены для фасадов.

Акриловые краски

Лакокрасочное средство производится на основе акрилатов, растворяющихся в углеводородном составе или воде. В быту применяют второй вариант. Высокотемпературная краска выдерживает нагрев до +400 °C. Средство глубоко проникает в структуру кирпича и раствора, придавая дополнительную прочность. Акриловые составы наносят в 2 слоя. Перед нанесением второго первый тщательно просушивают.

Цветовая палитра обширна, но слишком яркие тона отсутствуют. Можно добавить колер, однако покрытие быстро выцветает.

Алкидные эмали

Для металлических печей и мангалов такая краска не подходит, поскольку не выдерживает слишком сильный нагрев. Невысокая эластичность не позволяет ей расширяться вместе с основанием. Поэтому уже через год трубы и радиаторы покрываются трещинами. Для улучшения характеристик в состав вводят металлическую пудру. Однако для кирпичной печи такое средство не подойдет. Кроме того, алкидная эмаль имеет неприятный запах. Для внутренних работ ее использовать нежелательно.

Алкидные эмали  не выдерживает слишком сильный нагрев.

Термостойкий лак

Разновидности красок по составу

При использовании этого средства сохраняется естественный цвет поверхности, например кирпичной кладки. По рабочим качествам лак не уступает краске. Он характеризуется:

  • хорошей укрывистостью;
  • повышенной прочностью защитной пленки;
  • хорошим сцеплением с любыми основаниями;
  • увеличенным сроком службы.

При покупке термостойкого лака учитывают такие характеристики:

  • выдерживаемую температуру (должна составлять не менее +200 °C);
  • устойчивость к воздействию влаги;
  • состав (лак должен содержать акрил, способствующий более быстрому высыханию).

Использование термостойких красок для печей и каминов

Со временем при активной эксплуатации внешний вид каминов и печей требует обновления. Проблема заключается в том, что обычные краски для этих целей не подойдут. А вот специализированная краска для камина будет наиболее оптимальным вариантом.

Краски для печей и каминов производятся на кремнийорганической основе. В качестве добавок используют полимеры высокой прочности. Замечено, что атомы кислорода и кремния в связке являются прекрасной защитой от высоких температур.

Данный вид покрытия широко используется в промышленности ввиду прекрасной защиты металла от различного негативного влияния.

Обновленный вид печи с помощью термостойкой краски

Помимо указанных преимуществ краска для камина прекрасно выдерживает воздействие пара и воды. Ей не страшна коррозия металла и перепады температуры.

Чаще всего, краска является суспензией на основе лака с определенными смесями. В процессе высыхания на поверхности образуется пленка.

Характерно, что термостойкая краска для печей способна  придать, как кирпичным, так и металлическим поверхностям новизну и эстетическую привлекательность.

Огнеупорная краска способна выдерживать высокие температуры до 650 градусов. Столь высокие показатели являются более чем достаточными, поскольку температура горения дров всего 300 градусов.

Особенности термостойких красок

Термостойкая краска по металлу

  • В основу краски входят атомы кремния, органические радикалы и кислород. Благодаря чему краска прекрасно сопротивляется высоким  температурам;
  • Благодаря наличию в ее составе органических смол, краска прекрасно высыхает, имеет отличную эластичность и обладает великолепной адгезией;
  • Алюминиевая пудра, которая входит в состав некоторых жаростойких красок способствует тому, что они выдерживают воздействие температур до 600 градусов;
  • Такие краски не горючие, поэтому абсолютно пожаро безопасны, поскольку им не страшно воздействие огня;
  • Обладают высокой надежностью, прекрасно защищают поверхности длительный срок;
  • Придают каминам и печам эстетичный внешний вид;
  • На покрытие не влияют резкие изменения температур или воздействие агрессивной среды;
  • Признаны наилучшим вариантом для предотвращения всевозможных  разрушений различных материалов;
  • Благодаря отличному сцеплению с поверхностями, на них не образуется трещин и они не опадают;
  • Имеют приемлемую стоимость, благодаря чему пользуются огромным спросом на рынке;
  • Бывают, как матовыми, так и глянцевыми, поэтому удовлетворят потребности даже самых взыскательных покупателей.
Читайте также:  Камин своими руками — создание неповторимой атмосферы и уюта

Самодельная термостойкая краска ч.1

Классификация и маркировка  красок термостойких

Жаростойкие краски в аэрозоли

  • Для  использования в быту при температуре 80—100˚C. В качестве основы для их производства используются акриловые или алкидные смолы, что позволяет создать монолитный защитный слой;
  • Если температурный режим достигает от 100 до 120° С, в таких случаях используются краски на основе эпоксидной смолы;
  • Однокомпонентная разновидность красок рассчитана на использование приборов с рабочей температурой порядка 200 до 400° С. В их состав входят этилсиликатные или эфирно-эпоксидные смолы;
  • Краски термостойкие для печей применения при температурах 400—750˚C. Как правило, их выпускают в виде спреев в баллончиках;
  • Для использования в промышленности, где рабочие  температуры  выше 700 градусов выпускают специальные термостойкие краски, основой которых являются силиконовые смолы.

Банки с термостойкой краской для печей и каминов имеют специальную маркировку, где обозначение «КО» показывает на то, что краска была выпущена на основе кремния. Первая цифра 8 показывает ее термостойкость, а последующие цифры — номер разработки в каталоге.

В зависимости от потребностей каждый сможет подобрать для себя наиболее приемлемый вариант.

Цветовая гамма

Краска термостойкая черного цвета

На сегодняшний день на рынке представлены краски для печей и каминов черного и серебряного цветов. Однако, при желании можно найти и другие цветовые решения, правда, их цена будет гораздо выше.

Важно понимать, что использование для окраски печей  черного цвета вовсе не случайно, поскольку это позволяет им быстрее прогреваться.

Для этих целей лучше будет воспользоваться темной матовой краской, поскольку она лучше отдает тепло.

Совет

Если же вам важен эстетичный вид печей, то можно отдать свое предпочтение, к примеру, красному глянцу, который будет потрясающе выглядеть.

Краска может наноситься на поверхность, как с применением краскопульта, так и кисточкой или валиком. Также, можно проводить покраску баллончиком.

Естественно, что перед покраской поверхность следует предварительно зачистить и обезжирить, а саму краску хорошо размешать.

Поскольку термостойкие краски обладают прекрасной адгезией, производители гарантируют срок эксплуатации около 10 лет.

Выбираем краску для печи

Рабочая температура для стандартной краски по металлу не превышает 40-50 ℃, поэтому слишком горячие поверхности ею красить нельзя – она возьмется пузырями, потеряет первоначальный цвет и может начать дымиться и неприятно пахнуть. Следовательно, в данном случае нужно использовать только специальную жаростойкую краску для печей.

Какую именно из предложенных вариантов краски выбрать, будет зависеть от зоны ее применения. Так, металлическая печь для бани способна нагреваться до 600-800 ℃ и более – в эпицентре горения температура еще выше. А вот внешние ее стенки могут не так сильно нагреваться – все зависит от конструкции. Поэтому необходимо знать, как правильно установить печь в бане. Если речь идет о печи из кирпича, то ее поверхность не прогревается выше 200 ℃.

Обратите внимание, что жаростойкая краска должна быть пригодна для внутренних работ. А для банных печей нужна краска с защитой от влаги.

Подготовка к окрашиванию и способы нанесения

Поверхность сначала подготавливают. Требования к окрашиваемой поверхности обычно описаны в инструкции к составу. Некоторые марки наносятся без подготовительной работы, но в большинстве случаев потребуется осуществить следующее:

  1. Поверхность обезжиривают, очищают от старого покрытия и солей.
  2. Удаляют ржавчину. Никаких пятен ржавчины не должно остаться, металлическая поверхность должна приобрести серебристый цвет. Для обработки используют проволочную насадку на болгарку или обычную наждачную бумагу. Можно использовать пескоструй.
  3. Потом поверхность отмывают и просушивают. При помощи растворителя проводят полное обезжиривание поверхности. После обезжиривания нужно выждать шесть часов, если работа ведется на воздухе. В помещении нужно выждать сутки.
  4. Потом наносят красящий состав. Слоев нанесения может быть несколько, в этом случае их лучше наносить в разном направлении — так достигается более качественная обработка.

На поверхность краска наносится тремя способами:

  • валиком;
  • кистью;
  • распылением.

Расход напрямую зависит от способа нанесения. Если состав наносят кисточкой, то расход будет на 10−40% больше, чем в случае с аэрозолем, при этом стойкость покрытия будет примерно одинаковой.

Перед работой нужно внимательно ознакомиться с инструкцией и соблюдать все условия покраски: температурный режим, условия высыхания, временные интервалы между нанесением нового слоя. Тогда лакокрасочное покрытие продержится долго, сохраняя свои свойства.

Эпоксидное термостойкое покрытие

Эпоксидная термокраска рассчитана для покрытия поверхностей, подверженных нагреву до 400 градусов. В их состав добавляют специальную металлическую крошку, которая усиливает стойкость к высокой температуре.

Подходит эпоксидная краска для печей, каминов, мангалов. Ее большое достоинство состоит в хорошем сцеплении с поверхностью из металла, кирпича, натурального камня. Кроме этого, она имеет и другие преимущества:

  • препятствие образованию коррозии;
  • сверхпрочность, стойкость к истиранию и другим механическим воздействиям;
  • срок службы до 15 лет.
Эпоксидное термостойкое покрытие

Эпоксидная высокотемпературная краска безопасна, поэтому ее можно использовать как в жилом помещении, так и на улице. Она относится к двухкомпонентным отделочным материалам, поэтому прежде чем приступать к работе, нужно ее смешать. Это очень удобно, так как можно самостоятельно контролировать расход.

Читайте также:  Дымоходы в многоквартирных домах нормы. Правильная установка дымохода

Термостойкая краска для мангала или металлической решетки камина наносится на предварительно ошкуренную поверхность. В работе с кирпичным покрытием следует обработать его специальной эпоксидной грунтовкой.

Особенности окрашивания печи из металла

Чтобы получить максимальную эффективность от использования высокотемпературной краски, следует проводить процесс покраски по правилам. В первую очередь изучают инструкцию на упаковке. А потом печку из металла подготавливают, а уже после переходят к окрашиванию.

Чтобы получить максимальную эффективность от использования высокотемпературной краски, следует проводить процесс покраски по правилам.

Особенности окрашивания печи из металла

Подготовка и покраска поверхности

Подготовительный этап несложен, но должны выполняться все этапы. Иначе получат некачественный результат, который не будет держаться долго, стоимость многих красок высока, поэтому нерационально тратить их впустую. В итоге к покраске нужно получить поверхность без грязи и любых примесей.

Выполняют следующие действия:

  1. Поверхность очищается с помощью щетки из металла.
  2. Ликвидируют имеющиеся окислы, используя 5-процентно концентрированный раствор серной кислоты.
  3. Затем раствор удаляется с помощью хозяйственного мыла.
  4. Печь обезжиривается.
Особенности окрашивания печи из металла

Перед окрашиванием проверяют срок годности и качество лакокрасочного средства, важно чтобы не было комков и лишних примесей. Состав тщательно перемешивается, чтобы все осадки со дна равномерно распределились.

Перед окрашиванием проверяют срок годности и качество лакокрасочного средства, важно чтобы не было комков и лишних примесей.

Необходимо добиться ровного слоя, уделяют особое внимание углам и швам. Чтобы не запачкать предметы рядом, их можно предварительно закрыть пленкой.

Инструментом можно выбирать кисточку, валик и пульверизатор. Если печь небольшая, то достаточно кисточки. Пульверизатор не применяется со всеми составами, нужно смотреть в инструкции от производителя. Стены печи могут хорошо подкраситься кисточкой, а вот фурнитурные детали легче будет покрыть равномерно с помощью аэрозоля.

Особенности окрашивания печи из металла

Процесс высыхания у красок разный, чтобы узнать, когда можно будет топить печь после покраски, нужно прочитать рекомендации производителя. Обычно для этого требуется подождать 3-4 дня.

В этом вопросе лучше не торопиться, чтобы краска смогла хорошо схватиться и прослужила долгое время, надежно защищая металлическую поверхность от влаги и высоких температур.

Фурнитурные детали легче будет покрыть равномерно с помощью аэрозоля.

Краска для печи из металла – виды и этапы окрашивания

Основная проблема, связанная с эксплуатацией железных печей для дома и бани, – это свойство металла окисляться под действием кислорода, жидкости и всегда меняющейся температуре, поэтому обработка печи из металла краской, позволяет уменьшить степень вредного воздействия различных вредных факторов на ее поверхность.

Покрытие печи из металла краской продлит срок ее эксплуатации

Выбирая краску, следует обратить внимание на несколько показателей:

  • огнеупорность, которая должна составлять не менее 600 градусов;
  • отсутствие вредных примесей, склонных к горению и выделению токсичных веществ;
  • защита от коррозии;
  • водоотталкивающие свойства.

Составов для обработки нагревательных систем существует множество, их основное отличие заключается в температурном режиме и свойствах. Среди термостойких красок выделяются:

  1. Водоэмульсионные акриловые. Они подходят для стальных, латунных, медных, железных поверхностей, но применять можно для печей в помещениях с низкой влажностью;
  2. Полиуретановые лаки и эмали. Они выдерживают сильный нагрев, а на металле создают серебристый слой;
  3. Кремнийорганические краски и эмали с маркировкой КО-8101, КО-8111 или КО-822. Эти средства способны выдерживать температуру свыше 600 градусов, в состав входят только экологически безопасные компоненты, потому не нужно опасаться токсических выделений при нагреве.

    Кремнийорганическая эмаль КО-8101 способна выдерживать температуру до 600 градусов

Этапы окрашивания

Перед тем, как перейти к процессу непосредственной окраски, любую печь (установленную в бане или используемую как плиту) нужно подготовить – отмыть загрязнения, жир, и удалить следы окисления металла.

Процедура покраски включает такие этапы:

  1. Зачистите поверхность печи с помощью наждачной бумаги или жесткой щетки. Это позволит краске лучше ложиться.
  2. При наличии ржавчины проводят обработку 5-процентным раствором серной кислоты. При обработке следует защитить руки перчатками, а для нанесения использовать кисточку. Остатки кислоты следует смыть мыльным раствором (50 г хозяйственного мыла на литр воды). Если ржавчина отсутствует, данный пункт можно пропустить.
  3. Нанесите средство для обезжиривания (сольвент, уайт-спирит) или просто вымойте печь с мылом и дайте ей хорошо просохнуть.
  4. Термостойкая краска наносится с помощью распылителя или кисточкой. Для большей устойчивости следует сделать два или три слоя, каждый раз полностью просушивая. При этом не важно, из какого материала изготовлена печь, из железа, стали или чугуна, процесс одинаковый. Перед работой с аэрозолем баллончик встряхивают минуту, после чего переходят к распылению. Окрашиваемая смесь наносится с расстояния 20-30 см, чтобы сделать тонкий слой.
Краска для печи из металла – виды и этапы окрашивания

Методы домашней покраски

Существует традиционный способ обновления внешнего фасада металлической печи и буржуйки – это воронение.

Он требует, чтобы после этапа зачистки кислотой поверхность нагрели до температуры 150 градусов, после чего поверх распыляется раствор натрия гидроксида (в народе «едкий натр» 50 г/л).

После этого конструкция должна остынуть и отстояться два дня. В результате такой манипуляции получается насыщенный черный цвет или коричневый.

Альтернативный метод воронению – это «серебрение». Этот способ включает в себя покраску с помощью смеси жидкого стекла и алюминиевой пудры.

Такая самодельная термостойкая краска для железной банной печи продержится около пяти лет. Саму процедуру лучше проводить на улице, поскольку при первом нагреве будет много дыма.

Обработка дает красивый серебряный цвет, а алюминий дополнительно укрепляет металл.

Современные органические краски для печей создают на корпусе настоящий панцирь. После их использования можно не бояться, что металл может потревожить ржавчина. Термостойкая краска не боится резких перепадов температур, как это бывает в банях, и обеспечит сохранность привлекательного вида печи на долгое время. Да и процесс окрашивания не слишком сложный.

Читайте также:  Как сделать отопительно-варочную печь из кирпича своими руками

Если вас заинтересовала информация о высокотемпературных составах, узнайте более подробно о термостойких красках по металлу.

Какую краску лучше всего выбрать для печи?

Издавна на Руси уважительно относились к печи. Она и согреет, и накормит, и вылечит.

Вокруг печи строился весь быт дома, поэтому её внешнему виду уделялось большое внимание.

Новую печь обмазывали глиной и белили, а в некоторых деревнях ещё и расписывали цветами.

Новое время диктует новые требования к внешнему виду и качеству отделочных материалов, поэтому вопрос выбора термостойкой краски для печи актуален как никогда.

Виды красок для печей

Главное, но не единственное требование к краске для печей — устойчивость к высокой температуре. Приятный внешний вид окрашенной поверхности тоже важен, как и удобство применения.

Краска должна быть устойчивой к воздействию агрессивной среды. Хорошая укрывистость и малый расход материала на окрашивание 1 м2 будут приятными бонусами.

Термостойкие краски различаются по материалу основы. Это могут быть:

  • кремнийсодержащие вещества (натриевое или калиевое жидкое стекло);
  • акрил;
  • силикон;
  • эпоксидные смолы.

На характеристики краски влияет состав и процентное содержание добавок.

Для устойчивости к воздействию температур от 400 до 650°С к силиконовой или эпоксидной основе добавляют металлическую пудру, чаще всего алюминиевую.

Если к этой же основе примешать полиуретановые составы, термоустойчивость краски будет соответствовать 200-400°С.

Для относительно невысоких температур (80-120°С) к акриловой основе добавляются пигменты, препятствующие появлению желтизны и выгоранию краски.

Обратите внимание

В зависимости от вида окрашиваемой поверхности выбирают термостойкую краску по металлу или для кирпичных печей.

Возможно вас заинтересуют рекомендации специалистов по выбору краскопульта для водоэмульсионной краски.

Термостойкая краска для кирпичной печи

Часто кирпичная печь устанавливается в бане. Влажная агрессивная среда помещения определяет требования к краске для такой печи:

  • устойчивость к воздействию температуры до 300°С;
  • устойчивость к воздействию влаги и пара;
  • устойчивость к выгоранию;
  • устойчивость к растрескиванию.
Какую краску лучше всего выбрать для печи?

Искомый набор свойств можно найти в кремнийорганических эмалях. Например, антикоррозийная термостойкая эмаль Elkon, эмаль КО-8101, КО-168, КО-813 или аэрозольная термостойкая краска «Цетра».

Для печей и каминов из кирпича, расположенных в доме, важен внешний вид. Зачастую эти объекты становятся главным украшением интерьера, поэтому и требования к краске для них несколько иные, чем для банных печей.

На первый план выходит декоративность покрытия, хотя устойчивость к высоким температурам, выгоранию и растрескиванию это не отменяет. Покрытие-«невидимка» — термостойкий лак.

Он незаменим в том случае, когда требуется оставить естественный цвет кирпича и в то же время защитить поверхность.

Перед нанесением лака кирпичи нужно очистить от пыли и загрязнений и обезжирить.

Производители термостойких красок и эмалей предлагают довольно разнообразную палитру, в которой присутствуют белый, серый, желтый, бежевый, чёрный, оранжевый, синий, голубой, красный, зелёный, коричневый цвета.

Среди всего этого разнообразия наверняка отыщется тот самый цвет, который идеально подойдет к интерьеру дома.

У кирпича пористая структура, поэтому перед покраской поверхность рекомендуется оштукатурить. Для этого подойдет гипсово-известковый раствор. Ещё один способ — грунтование клеем ПВА, смешанным с кирпичным порошком.

Печи, полностью изготовленные из металла, встречаются довольно часто.

Кирпичная печь тоже имеет металлические части: дверцы, дымоход, шибер.

Чёрные металлы довольно капризны в эксплуатации: ржавеют под воздействием влаги, сильно расширяются при нагреве и разрушаются блуждающими токами.

Важно

Выбирать краску для металлических печей нужно внимательно, учитывая все вышеперечисленные факторы риска.

Основные требования к краске:

  1. Она должна быть устойчива к воздействию температуры от -60 до 750°С.
  2. Эластичность: при постоянной смене нагрева и охлаждения краска не должна растрескиваться.
  3. Для ленивых и торопливых: большой плюс, если краску можно наносить на металл без предварительной обработки поверхности (очистка от ржавчины, грунтование и т. д.).
  4. При нагревании краска не должна выделять токсических веществ.
  5. Для покраски металлических печей, расположенных под открытым небом, важно, чтобы работать с краской можно было при температуре окружающего воздуха до -20°С.
  6. Сохранение декоративных свойств: краска должна быть устойчивой к пожелтению и выгоранию.
  7. Устойчивость к воздействию агрессивной среды (вода, пар, химические соединения).

Вот несколько примеров краски, соответствующей всем этим требованиям: термостойкая эмаль КО-8111, КО-8104, кремнийорганическая эмаль «Цетра» в банках и аэрозольной упаковке, термостойкая эмаль «Цельсит-600».

Краску на металл можно наносить кистью или валиком без предварительной подготовки поверхности. Аэрозольная краска распыляется на расстоянии 30 см от поверхности.

Описание термостойких красок

Выше были приведены несколько наименований термостойкой краски. Расскажем о них более подробно:

Расфасовка

Приобрести термостойкие краски можно в различной расфасовке – это могут быть баллончики или банки. Из баллончиков краску просто распыляют по поверхности, а из банки краску используют с помощью кистей, валиков или специальных пульверизаторов.

Объем баллона обычно составляет 500 мл. Банки выпускают по 400 г, 800 г, 2,5 кг и 5кг. Встречаются также большие ведра на 5-15 кг и бочки.

Каким именно способом наносить термокраску – личный выбор каждого. Кому-то будет удобнее использовать кисть или валик, другие – остановятся на баллончике. В последнем случае расход материала будет существенно ниже, да и ложится краска ровнее и равномернее.