Бетонный пол: виды конструкций, технология заливки

Пол – один из важнейших этапов строительства зданий и сооружений. Когда возведены стены и готовы потолки, приходит время задуматься о перекрытии пола. К этой конструкции предъявляют серьезные требования, ведь от того, каким будет пол, зависит его способность выдерживать нагрузки.

Перекрытия из бетона

Бетонное перекрытие представляет собой прочный и надежный элемент, без которого не обойтись при возведении многоэтажных зданий и сооружений. Монтаж монолитного перекрытия не требует подъемных механизмов, что обеспечивает экономию на оборудовании и оплате дополнительного труда. Использование в строительстве межэтажных перегородок сокращает время на работы и позволяет возводить конструкции своими руками. Изготовление бетонных перекрытий является легким процессом, но чтобы сделать материал высокого качества с его основными преимуществами, следует придерживаться последовательности выполнения работ и провести расчет основных параметров строительного элемента.

Технология монолитного перекрытия: армирование

Скажем прямо – работа нудная, но не сложная. По сути, на этом этапе решения вопроса, как сделать монолитное перекрытие своими руками, понадобится связать из арматуры и проволоки объемный каркас высотой 150мм. Мало того, его еще нужно будет правильно распределить внутри опалубки и позиционировать по высоте – он должен расположиться внутри бетона, а не по самому его краю. Если говорить о других тонкостях выполнения этой работы, то дополнительно здесь можно выделить следующие моменты.

А во всем остальном вязка арматуры является довольно простым процессом, в котором еще одним немаловажным моментом, обеспечивающим удобство в работе, является последовательность действий. Выглядит она следующим образом – сначала вяжется плоский каркас из арматуры по всей поверхности перекрытий. Потом он приподнимается сантиметра на два над опалубкой, после чего к нему привязываются короткие кусочки арматуры, которые в некотором роде можно назвать стойками. Дальше к этим стойкам крепится второй ярус каркаса, который можно увязать секциями заранее. В общем-то, все – как видите, ничего сложного здесь нет, и с этой работой реально справиться своими руками.

Технология проведения работ

Бетон – безопасный, дешевый, доступный каждому материал. Он удобен в работе. Эти важные качества позволяют сооружать покрытие своими руками. Многие люди делают пол самостоятельно, экономя на услугах специалистов. Однако без изучения определенной информации приступать к выполнению подобной работы нельзя.

Технология заливки бетонного пола простая, но трудоемкая. Она включает в себя несколько важных шагов: подготовку поверхности, изоляцию, проведение армирования, сооружение опалубки, подготовку самой смеси, заливку, выравнивание и стяжку. Технология работы проверена годами, поэтому не стоит ею пренебрегать. Нарушение технологии может значительно уменьшить характеристики окончательного покрытия. Неправильно сделанная работа приведет к порче материалов, неровности поверхности, порче финишного покрытия.

Весь цикл перечисленных задач можно легко выполнить самостоятельно, если помещение небольшое. Когда предстоит большой объем работ, желательно воспользоваться помощью друзей. Помощник позволит быстрее справиться с работой и выполнить ее более четко. Перед выполнением работы также важно детально ознакомиться с инструкцией. Ее мы подробно представим ниже.

Сфера применения бетонных полов

Мы уже упоминали, что бетонный пол является наиболее распространенным вариантом перекрытия. Происходит это еще и потому, что из бетона чаще всего возводят фундаменты будущих строений. Изготовление монолитного фундамента, который сам по себе уже является основанием, избавляет человека от необходимости укладывать пол. А это существенная экономия финансов и времени.

Что характерно, бетонный пол может выступать как в качестве основы под финишную отделку, так и в качестве готового покрытия, на которое можно устанавливать мебель и технику.

Сфера применений бетонного пола чрезвычайно обширна. Это:

— полы производственных помещений и цехов. Повышенная прочность таких оснований позволяет удерживать тяжелые металлоконструкции, конвейерные линии и оборудование, участвующее в производственных процессах.

— полы крупных магазинов, складов и паркингов. Данные основания укладываются с условием того, что пол будет подвергаться повышенным нагрузкам, по нему будет проходить активное движение людей и транспорта.

Читайте также:  Как сделать стены из пеноблоков своими руками

— полы в жилых многоэтажных и частных домах. Как правило, в многоэтажных домах, изготовленных из железобетонных конструкций, полами являются бетонные перекрытия. Их можно использовать в качестве элемента интерьера, например, для стиля «лофт», а можно укладывать поверх него финишное покрытие (линолеум, ламинат, керамогранитную плитку, паркет и т.д.).

Сфера применения бетонных полов

Важно! Нередко доводится слышать о том, что бетонные полы пылят, а значит, их обязательно нужно покрывать отделочными материалами. На самом деле сегодня в строительных магазинах можно приобрести топпинг – специальную смесь, которая укрепляет поверхность бетонного пола и препятствует появлению пыли.

Как бетон сделать гладким?

Гладкий бетон может потребоваться при изготовлении лестницы или ровного пола. Как правило, такое покрытие можно встретить на стоянках или в промышленных цехах: бетонная поверхность блестит и очень гладкая на ощупь. В данном случае эффект достигается применением специальной технологии с добавлением «топпинга».

Процесс изготовления такого покрытия требует дорогостоящей техники для шлифовки пола. Также иногда встречается гладкая на вид бетонная стена или поверхность лестницы в частном доме. Это пример качественно нанесенного микроцемента — минерального двухкомпонентного состава для изготовления финишного отделочного слоя.

Гладкий бетонный пол

Необработанные бетонные полы сами по себе обладают двумя основными недостатками.

Во-первых, при активной эксплуатации, покрытие даёт большое количество пыли, образующейся в процессе стирания мелких частиц песка и цемента с верхнего слоя бетонной плиты.

Во-вторых, сам материал обладает большой пористостью, что приводит к беспрепятственному впитыванию любой жидкости, которая попадает на такой пол.

Очевидно, что в жилых помещениях оба эти недостатка исключают возможность применения необработанного бетона в качестве финишного покрытия. По этой причине в большинстве случаев в частных домах и квартирах бетонная стяжка используется как черновой пол, на который выполняется монтаж одного из популярных чистовых покрытий, таких как ламинат, паркет, линолеум или других.

Однако, если в бетонной плите прокладывается система тёплых полов, то она будет значительно более эффективно работать, если бетон не закрывать финишным покрытием.

Дополнительный отделочный слой поверх плиты создаст теплоизоляционный барьер, который препятствует прохождению теплового излучения.

Это не только увеличивает расход электроэнергии на обогрев помещений, но и снижает уровень комфортности от тепловых ощущений, получаемых при контакте с поверхностью пола.

Существует две технологии, позволяющих получить гладкую бетонную плиту без необходимости нанесения на неё слоя пластика. Первая — это модификация верхнего слоя бетонной стяжки с помощью жидкого стекла (силикат калия или натрия) либо фторсиликата натрия или магния. Применением фторсиликатов можно добиться наибольшей гладкости и даже зеркального эффекта на поверхности бетона.

Суть метода в том, что данные составы при контакте с бетоном образуют новый упрочнённый слой, который в несколько раз более износостойкий, чем простое бетонное покрытие.

Как бетон сделать гладким?

Благодаря повышенной прочности, такая поверхность не образует пыли и полностью водостойкая.

Кроме того, благодаря отсутствию пластика такое покрытие может считаться абсолютно экологичным и полностью приемлемым для использования в домашних условиях.

Единственный значительный недостаток — это стоимость. Процесс изготовления покрытия предполагает нанесение защитного состава в несколько слоёв.

Кроме того, после высыхания последнего слоя, пол подвергается шлифовке специальной машиной с дисками, имеющими алмазное напыление на рабочих поверхностях.

Гладкий бетон своими руками

Самостоятельно без спецтехники получить гладкую бетонную поверхность можно только если использовать «микроцемент». Этот материал представляет собой современную цементно-полимерную декоративную штукатурку, обладающую высокой износостойкостью и влагонепроницаемостью.

Вот так будет выглядеть бетонная лестница и пол, отделка которых производилась нанесением микроцементного слоя.

Технология изготовление отделки из данной цементно-полимерной штукатурки на видео:

Для самостоятельных работ порядок будет следующий:

  • На бетон наносится грунтовка УниПраймер (Baumit UniPrimer)
  • Выравнивающий слой микроцемента Дюрокрет-Деко Флекс толщиной 5 мм с армированием сеткой из стекловолокна с плотностью не менее 160 г/м².
  • После высыхания наносится ещё один слой грунтовки УниПраймер
  • На мокрую грунтовку кладётся финишный слой микроцемента Дюрокрет-Деко Финиш, обеспечивающий максимальную гладкость
  • Для создания дополнительной защиты и повышения износостойкости финишный слой может быть покрыт полиуретановым лаком типа Ваниш ПУ 2К

Совокупная стоимость материалов при самостоятельном выполнении всех работ составляет около 14$ за один квадратный метр поверхности.

Основные правила укладки плит

  1. Пролет не должен превышать 9 м. Если расстояние между стенами больше – устанавливаются колонны.
  2. Плиты перекрытия укладывают только на несущие стены.
  3. Люки и технологические отверстия рекомендуется вырезать на стыке соседних плит.
  4. Зазор между плитами должен быть в пределах 20-30 мм: это расстояние обеспечит сейсмоустойчивость здания.
  5. Укладка плит насухо недопустима: все зазоры должны быть заполнены цементным раствором.
Читайте также:  Как правильно складировать плиты перекрытия? /инструкция с фото

В заключение предлагаем ознакомиться с видео, демонстрирующим процесс заливки бетона в опалубку бетонного перекрытия.

Производство плит

Качество будущего железобетонного изделия также зависит от правильной заливки бетонной смеси. Можно изготовить надежный бетон, используя необходимые пропорции составляющих, но некачественная формовка изделия приведет к производственному браку. На заводах ЖБИ используются специальные машины для формования железобетонных изделий, хотя плиты перекрытия можно делать и своими силами. В этом случае плиты перекрытия изготавливают в специальных деревянных формах, обитые изнутри таким влагостойким материалом как, например, линолеум. В опалубку размещается металлическая сетка для армирования бетонной смеси. Диаметр металлической проволоки, из которой состоит сетка, должен составлять 4-6 мм, а размер ячеек – 10-15 см.

В процессе бетонирования каждая плита отделяется от другой прокладкой, состоящей из двух слоев рубероида или строительной бумаги, между которыми укладываются влагозащитные листы фанеры или оргалита для получения наиболее ровной поверхности будущих плит. Чтобы сделать более удобной укладку арматурной сетки, можно использовать смесь без добавления щебня из расчета 1 доля цемента на 4 доли песка. В данном случае расход цемента увеличится, но зато технология бетонирования намного упростится, поскольку арматурную сетку можно будет утапливать в смесь уже после ее укладки в форму, что позволит лучше зафиксировать высоту расположения арматуры в бетонном слое. При температуре воздуха от 10 до 15 °C через две или три недели плиты набирают необходимую прочность, после чего их уже можно устанавливать в перекрытие.

Стойки для опалубки

По конструктивному решению монтаж может быть двух видов:

  • с использованием конструкции на телескопических стойках;
  • объемные стойки.

Объемные элементы применяются при значительной высоте этажа. Для жилого здания достаточно будет телескопических. Такие стойки состоят из трех элементов:

Схема телескопической стойки для опалубки

Стойки для опалубки
  • унивилка;
  • вертикальная опора;
  • тренога.

Верхняя часть – унивилка, служит для крепления рабочей поверхности. В качестве второго названия используют «опорная вилка». Она изготавливается из металлической пластины толщиной 5 мм и четырех трубок квадратного сечения, приваренных по углам. Она предназначена для фиксации балок.

Тренога или юбка обеспечивает устойчивость стойки, удерживает ее в горизонтальном положении. Она же воспринимает часть динамических нагрузок при заливке плиты.

Для поддержания перекрытий толщиной менее 30 см (большая толщина для жилых домов нерациональна) рекомендуется приобретать стандартные стойки с открытой или закрытой резьбой (маркировка СТО, СТЗ). Стойки заводского производства выпускают следующих размеров:

  • 170-310 см;
  • 200-370 см;
  • 240-420 см;
  • 300-450 см.

Для строительства индивидуального жилого дома своими руками чаще всего достаточно типоразмера 170-310 см. Шаг установки принимают не более 150 см.

Особенности установки опалубки из пенополистирола

Подобная схема монтажа имеет некоторые нюансы, который важно помнить при установке опалубки. Схема конструкции рассчитана на определенные полости, которые предназначены для формирования несущих балок из железобетона. Это позволит уменьшить объем работ. При этом во всех деталях опалубки имеются специальные ниши, через которые можно проложить разные коммуникации, такие как канализацию, водопровод, электричество.

Стойки для опалубки

Приблизительная схема создания опалубки для монолитного перекрытия из пенополистирола не представляет определенных трудностей, так что в процессе работ может участвовать 2 или 3 человека. Технологию монтажа советуется начинать с установки стоек и несущих балок.

Важно знать, что направление балок должно быть перпендикулярным относительно положения щитов и перфорированному металлическому профилю, которое позволит усилить несущую способность. Если через опалубку нужно провести необходимые коммуникации, то можно вырезать проем в стенке, при этом область стыка важно герметизировать.

Облегченная стяжка пола

Современные строительные технологии развиваются с каждым днем, и на смену классическим методам приходят более инновационные технологические решения. Облегченная стяжка является одним из вариантов таких решений.

Используются строительные материалы, с низким удельным весом- керамзит, вермикулит, перлит и другие.

Облегченной стяжкой можно поднять уровень пола, но при этом снизить нагрузку на перекрытия. Ее толщина должна быть не менее 5 см, так как при меньших цифрах прочность полов будет не так высока.

Читайте также:  Какими бывают бетонные плиты? Виды, различия, применение.

Облегченная стяжка осуществляется с использованием таких строительных материалов, которые имеют низкий удельный вес. Это такие материалы, как вермикулит, керамзит, перлит и так далее. При устройстве используется в основном мелкофракционный материал, способный придать ей достаточную прочность, но при этом не повышая удельный вес. Преимущество легких наполнителей состоит в их низкой теплопроводности, которая примерно в 5 раз ниже по сравнению с цементно-песчаными смесями. Вследствие чего при помощи легких наполнителей можно организовать естественный теплый пол. Также облегченная стяжка для организации теплого пола изготавливается на основе пенобетона или пенопластобетона.

Стяжка пола из пенобетона производится с использованием пенообразователей, а из пенопластобетона в цементно-песчаный раствор добавляются пенопластовые гранулы.

Раствор на основе пенопластобетона изготавливается самым простым способом, вам потребуется:

Облегченная стяжка пола
  • 1 часть цемента;
  • 2 части песка;
  • 2 части гранул пенопласта;
  • вода.

Для стяжки пола вам понадобятся: строительный уровень, мастерок, маяки.

Что касается цементно-песчаной смеси, то ее можно приобрести в готовом виде, но ее делать не сложно, а соответственно, можно изготовить и в домашних условиях. Для этого вам понадобится бетономешалка или миксер либо емкость для перемешивания раствора при помощи лопаты.

Помимо этих инструментов, вам также понадобятся:

  • мастерок;
  • строительный уровень;
  • маячки;
  • балка (с ее помощью выравнивается поверхность и уплотняется стяжка).

Легкие бетонные стяжки, керамзит, перлит, вермикулит

Общеизвестно, что для стяжки пола толщиной больше 5 см прекрасно подходит «классическая» цементно-песчаная стяжка. К сожалению, у нее есть один недостаток, который может стать проблемным. Она очень тяжелая. Ее вес составляет 20-22 кг одного метра стяжки при укладки толщиной в один сантиметр. Одним из способов снижения веса стяжки является простой и технологичный способ добавление в раствор, на этапе его замешивания, пористых наполнителей, например керамзит, перлит, вермикулит. Такие стяжки называют легкие бетонные стяжки.

Стоит отметить, что легкий бетон используется не только для стяжки пола. Это отличный материал для формирования строительных блоков. Вам хорошо известны пустотелые (перегородочные) и полнотелые (стенные) керамзитобетонные блоки, которые благодаря низкой цене и отличному качеству используются в строительстве частных домов и планировки новостроек. Всё это еще раз говорит в пользу качества легкого бетона.

Устройство легкой бетонной стяжки

Смесь для легкой бетонной стяжки делается непосредственно на обьекте. К классическому сочетанию цемента, песка и воды добавляются пористые заполнители. Вода в таких растворах добавляется в минимальных количествах, только для получения пластиной и удобной для укладки смеси. Пористыми заполнителями служат: керамзит, вермикулит и перлит. Поговорим о них поподробнее.

Фракции пористых заполнителей для легкого бетона

При изготовлении легких бетонных стяжек нужно добавлять пористые наполнители определенного размера (фракции)

Фракция керамзита должна быть 5-10 мм. Фракция вермикулита 0,6-2,0 мм. Фракция перлита не более 15 мм. Влажность пористых заполнителей должна не превышать 10 %.Пористые материалы таких фракций добавляются непосредственно в приготавливаемый раствор.

Добавляются пористые заполнители в самом конце замешивания раствора, после смешивания цемента песка и воды.

Легкие бетонные стяжки, керамзит, перлит, вермикулит

Важно! Так как пористые наполнители имеют большой коэффициент водопоглащения. Количество воды в растворе должно быть минимальным. Только до получения удобной для укладки консистенции.

  • Керамзит фракции 10-20 мм применяется для устройства легкой двухслойной стяжки. Относится такая стяжка к полусухим стяжкам на разделяющем слое. В качестве разделяющего слоя выступает полиэтиленовая пленка (для бетонного основания) или бумага пропитанная битумом или парафином (для деревянного основания).
  • Первый слой такой стяжки делается толщиной от 50 мм из смеси керамзита и цементного молочка. Второй слой стяжки это полусухая цементно-песчаная стяжка толщиной также от 50 мм.
  • Первый слой укладывается без маяков, но обязательно разравнивается и уплотняется. Второй слой укладывается через 40 минут после первого и ориентируется на предварительно выставленные маяки.

Положительные свойства легкой бетонной стяжки

У легких бетонных стяжек много преимуществ по сравнению с «мокрыми» цементно-песчанными стяжками.

  • Теплопроводность легких бетонных стяжек в 4-6 раз меньше, чем у простых цементно-песчанных стяжек.
  • Вес легких бетонных стяжек в 1,5 раза меньше цементно-песчанной стяжки. Время высыхания таких стяжек также значительно меньше, 7-10 суток.

Но также нужно помнить, что легкие бетонные стяжки, требуют финишного выравнивания наливными полами.

©

Другие статьи раздела: Выровнять пол