Доборные плиты ребристые – неотъемлемый элемент перекрытия

В настоящее время имеется несколько типов перекрытий, но наибольшей популярностью пользуются ребристые плиты перекрытия. Межэтажные перекрытия служат для разделения внутреннего объема здания и перераспределения нагрузки.

Какими особенностями обладает монолитное перекрытие ребристое?

В состав ребристого перекрытия входит цельного вида плита и дополнительные продольные составляющие, которые являются балками, осуществляющими изгиб. Если имеется большая нагрузка, то используются поперечные ребра. Особенность монолитного ребристого перекрытия состоит в том, что из зоны растяжения бетон полностью демонтируется, а в части сжатия он сосредотачивается. Армирование ребристой плиты способно сэкономить бетон и уменьшить параметр толщины. При этом прочность не уменьшается.

Ребристая плита: а) продольный разрез; б) поперечный разрез.

В основном такие перекрытия используются на промышленных объектах, чердаках различных комплексов. При этом должно соблюдаться условие — шаг несущих стен не должен быть больше 6 м. В самих жилых комплексах не используется такое перекрытие, так как существует ограниченность обшивки нижней поверхности. Строители начинают рассчитывать конструкцию посредством специализированных программ, где составляются схемы. Начинается постепенное образование графической модели перекрытия. Строители в соответствии с определенными данными начинают вычислять параметры ребристой плиты перекрытия будущего здания. Определяется площадь арматуры, параметры потенциальных проемов.

Как закрыть проем в перекрытии

Перекрытия многоэтажных промышленных зданий, равно как и покрытия производственных корпусов выполняются из стандартных ребристых плит шириной 1,2; 1,5 или 3,0 м.

Однако в местах примыкания перекрытий к стене, а покрытия к парапету зачастую остаются проемы, закрыть которые типовой конструкцией невозможно.

Читайте также:  Технология устройства монолитного перекрытия

Решить эту задачу можно двумя способами:

  • смонтировать доборные ребристые плиты перекрытия небольшой ширины;

    Такое решение предпочтительнее, когда в перекрытии необходимо оставить один или несколько проемов для прохождения инженерных или технологических коммуникаций.

    Весьма ответственным элементом конструкции здания является шов, который образуют плиты перекрытия ребристые и стеновое ограждение. Этот стык заделывается таким образом, чтобы избежать жесткого стыка этих конструкций.

    Это объясняется тем, что температурные деформации стен и перекрытий происходят по-разному, а это при эксплуатации может привести к разрушению как элементов стыка, так и самих конструкций.

  • Армирование плиты перекрытия, как правильно делать, полезные советы

    Полезные советы при армировании плит будут пустым звуком, если не изучить и понять базовые принципы армировки. Любая схема армирования для пустотелых или сплошных плит основана именно на данных принципах. Мы подскажем, как правильно сделать армирование для различных видов плит перекрытия.

    Общепринятым железобетонным изделием, предназначенным для обустройства перекрытий межэтажных или между подвалом и 1 этажом, являются плиты перекрытия.

    Для придания прочности при производстве данного вида изделий используют твердый и легкий бетон, усиленный арматурой. В процессе армирования монолитной плиты перекрытия изделие приобретает улучшенные качества: устойчивость к нагрузкам, огнестойкость и долговечность. Срок эксплуатации армированной плиты перекрытия достигает нескольких десятилетий.

    Кроме строительства, существующие виды ЖБИ плит перекрытия используют для возведения сооружений теплотрасс и панелей коммуникационных.

    Правила приемки и контроля готовых ребристых элементов перекрытия

    Готовые плиты для перекрытий принимают на заводах по результатам периодических испытаний на стойкость к замораживанию и оттаиванию, пористости и водонепроницаемости бетона.

    Немаловажным параметром при определении готовности к эксплуатации является испытание на прочность, показатели плотности, соответствие всех металлических изделий технической документации и чертежам.

    Читайте также:  Как изолировать трубу дымохода в перекрытии и не наделать ошибок?

    Показатель пористости (объем пустот между зернами) не должен отклоняться от указанного значения в проекте.

    Выборочно контролируют ребристые изделия перекрытий на показатели точности геометрических размеров, наличия трещин, типа поверхности и слоя бетона для закрытия арматуры.

    Основные этапы устройства

    Для фундаментной плиты с ребрами жесткости вниз требуется убрать не только слой плодородной земли под всей площадью строения, но и выкопать траншеи под бетонную ленту с учетом устройства щебеночто-песчаной подушки. До этого на участке производится предварительная разметка.

    Дальнейшие работы выполняются в строгом соответствии с проектом:

    • утрамбовывается основание;
    • подсыпается щебень и песок;
    • укладывается гидроизоляция;
    • устанавливается опалубка;
    • монтируются арматурные каркасы и сетки;
    • заливается бетон.

    Последовательность работ и дополнительные мероприятия (утепление, вывод коммуникаций, устройство дренажа и т.д.) указываются в технической документации. Она составляется с учетом индивидуальных условий, государственных нормативов и стандартов. Также следует придерживаться указаний и рекомендаций, изложенных в технологических картах.

    Ребристое монолитное перекрытие своими руками

    При строительстве частного дома (к примеру, дачи или усадьбы) возникает желание увеличить жилое пространство и пристроить к дому дополнительный этаж. Для этого необходимо выбрать максимально комфортное и функциональное перекрытие. Что же, уделим этому вопросу более пристальное внимание.

    Расчет монолитного ребристого перекрытия

    Ребристое монолитное перекрытие своими руками

    Например, имеется помещение с внутренними размерами 5х8 метров. Если делать в таком помещении сплошную монолитную плиту, опертую по контуру, то возможная высота такой плиты h = 15 см. При этом только масса плиты составит

    m = 2500·5.4·8.4· = 17010 кг или около 17 тонн

    где 5.4 и 8.4 полные размеры плиты с учетом опорных участков в метрах, ρ = 2500 кг/м3 — примерный удельный вес 1 кубического метра железобетона на крупном заполнителе щебне и с процентом армирования < 3%. Для определения более точного значения удельного веса следует учитывать множество различных факторов, данный вопрос здесь не обсуждается.

    Читайте также:  Плиты перекрытия пустотные: характеристики и расчёт, размеры /инструкция с фото

    И потребуется для такой плиты около 6.8 кубометров бетона.

    А если сделать монолитную плиту высотой 8 см по 4 прямоугольным балкам сечением примерно 10х20 см, расположенным с шагом 1.6 м, то масса такой плиты составит

    m = 2500(5.4·8.4· + 0.1·0.2·5.4·4) = 10152 кг или около тонн

    для такой плиты потребуется около кубометров бетона.

    Как видим, разница ощутимая и лучше ощутить ее поможет расчет.

    Исходные данные оставим такими же как при расчете монолитной сплошной плиты, опертой по контуру, для большей наглядности, т.е. примем максимальное значение временной равномерно распределенной нагрузки равным 400 кг/м2.

    Для изготовления плиты и балок будет использоваться все тот же бетон класса В20, имеющий расчетное сопротивление сжатию Rb = 11.5 МПа или 117 кгс/см2 и арматура класса AIII, с расчетным сопротивлением растяжению Rs = 355 МПа или 3600 кгс/см2.

    Подобрать сечение арматуры для плиты по балкам и более точно определить геометрические параметры балок.

    Приемка

    При приемке ребристых плит перекрытия учитываются данные операционного, входного и приемочного контроля. Также они принимаются по результатам следующих испытаний:

    • Периодические – учитываются прочность, жесткость, трещиностойкость изделий, а также морозостойкости и водонепроницаемости бетона ЖБИ, которые будут эксплуатироваться под воздействием агрессивной газообразной среды.
    • Приемо-сдаточные – учитываются прочностные характеристики бетона (его марка прочности на сжатие, передаточная и отпускная прочность), соответствие армирующих элементов рабочим чертежам, прочность сварных соединений, толщина защитного бетонного слоя до арматуры, точность геометрических размеров, наличие и характер технологических трещин.

    Для испытания плит на прочность, трещиностойкость и жесткость применяется технология нагружения. Контроль производится заводами-изготовителями перед началом их массового производства, при изменении технологии изготовления и внесении конструктивных изменений.

    Соответствие плит по точности геометрических параметров, толщине защитного бетонного слоя до армирующего каркаса, наличию и размерам раскрытия технологических трещин принимается на основании результатов выборочного контроля.