Как сделать опалубку: изготовление и установка для разных целей

Строительство представляет собой сложный процесс, где особое место уделяется использованию перекрытий. Для создания этих элементов применяется опалубка. Это незаменимые конструкции для современного строительства. При помощи опалубки перекрытий можно регулировать степень надежности и прочности под определенными нагрузками.

Какую роль играет конструкция?

Это специальная конструкция, установленная по периметру траншеи, которая служит формой для бетонной подошвы и помогает добиться точных размеров фундамента.

При заливке раствора ее стенки подвергаются значительным нагрузкам, поэтому к их прочности предъявляют особые требования. Геометрическая форма опалубки должна полностью соответствовать габаритам монолитного основания и иметь точные углы.

Строителю важно предусмотреть, чтобы в воздвигаемых стенках отсутствовали щели и зазоры. Даже маленькие отверстия под действием интенсивной нагрузки будут расширяться и смесь начнет вытекать наружу. Таким образом в массе фундамента образуются пустоты, которые снижают его эксплуатационные характеристики.

Опалубка на телескопических опорах

Сегодня существует множество приспособлений для устройства разборной опалубки. Все большее распространение получают телескопические стойки, которые регулируются по высоте, что позволяет добиться высокой точности при выведении горизонта будущей плиты. К тому же стойки служат надежной опорой для обрешетки опалубки, которая собирается из деревянных брусьев. Устойчивость телескопических опор обеспечивают треноги.

Рисунок 1. Схема устройства опалубки для перекрытий.

Установка опалубки начинается с монтажа опор, которые размещаются с шагом в 1 м. Ближайшие к стенкам опоры устанавливаются в 0,2 м от них. После этого телескопические стойки выравниваются по рядам и вертикали. Продольные брусья укладываются на них вдоль более длинных сторон помещения. Их выравнивание по горизонтали проводится с помощью уровня, прикладываемого как вдоль брусьев, так и поперек них.

После этого на продольные элементы устанавливаются поперечные бруски. Расстояние между ними не должно превышать ½ м. Все элементы конструкции стягиваются либо специализированными комплектующими для сборки, либо саморезами. Как выглядит сооружение на телескопических стойках, показано на рис. 1.

После дополнительной проверки верхней плоскости конструкции на горизонтальность на брусья укладываются листы ламинированной водостойкой фанеры или ОСП. Они должны лежать параллельно нижним брускам. Для днища опалубки не должны использоваться листы тоньше 18 мм. Плиты кладутся как можно плотнее, чтобы зазоры между ними были минимальны. К наружным кромкам опалубки саморезами подшиваются боковые щиты, высота которых должна соответствовать толщине заливаемого перекрытия. Для бортов также нельзя использовать тонкую фанеру, так как она может быть деформирована при заливке бетонной смеси.

Схема монтажа опалубки монолитных перекрытий.

Чтобы улучшить герметичность швов формы, ее следует застелить гидроизолятором, в качестве которого могут быть использованы рулонные материалы на основе битума или плотный полиэтилен. Так как пленка под тяжестью раствора будет смещаться, ее следует скрепить с фанерой степлером.

Итак, для сборки опалубки для перекрытия используются:

  • телескопические стойки;
  • продольные балки сечением не менее 50 х 150 мм;
  • поперечные брусья (50 х 100 мм);
  • фанера марки ФСФ или панели ОСП толщиной 18-24 мм;
  • гидроизолятор;
  • саморезы;
  • отвес и строительный уровень.

Опалубка для монолитного перекрытия

Технология монолитного строительства уже давно доказала свою состоятельность и используется в качестве приоритетной во многих сферах строительства.

Особенностями монолитных конструкций являются прочность, скорость возведения и эффективность в плане стоимости и качества. Процесс монолитного строительства прост и относительно понятен.

Кроме того, рынок предлагает огромное количество разновидностей готовых опалубочных систем – основного элемента, требуемого при возведении монолитных конструкций.

Даже такой элемент здания как перекрытие, считавшийся одним из сложнейших в былые времена, при помощи специальной опалубки создается очень быстро и легко.

Сегодня уже не требуется доставлять на строй площадку тяжелые железобетонные ригели и заказывать на заводах армированные плиты.

Достаточно металлических стоек, листа фанеры, нескольких специальных устройств и качественного бетона, чтобы залить прочное и качественное перекрытие.

Комплектация опалубки для перекрытия

В зависимости от типа здания, высоты заливаемого перекрытия, его массы и площади, выбирается определённый тип опалубки. Стандартными компонентами используемых в большинстве опалубочных систем можно назвать следующие изделия:

  • балки двутавровые деревянные – используются для создания щита, на котором размещается лист из фанеры или иного материала. Для формирования палубы балки укладываются в два ряда: верхний держит контактный лист, нижний фиксируется на унивилки, закрепленные на стойках. Балки могут отличаться по длине, материалу исполнения и чувствительности к нагрузкам;
  • унивилка – переходный узел между стойками опалубки и палубной балкой. Различают регулируемые и нерегулируемые универсальные вилки. Компонент закрепляется на стойку или верхний домкрат и служит для надежной фиксации ригеля (несущей балки палубы);
  • домкрат – используется в определенных разновидностях опалубки для перекрытия и служит для регулировки высоты системы. Может устанавливаться с обоих концов вертикальной стойки или только внизу;
  • вертикальная стойка (также называемая доборной стойкой) – играет роль тела конструкции, формируя её высоту. Стойки могут отличаться по длине (от 0,5 до 3м), диаметру и типу крепления. В различных системах используются разные стойки, например, телескопические, с системой чашечных замков, с винтовым соединением и т.д.;
  • горизонтальная перекладина(ригель) – элемент, усиливающий систему и формирующий её пространственную модель. Также как и стойка, выпускается различной длины, отличается типом соединения и материалом;
  • распорные стойки (треноги) – применяются при монтаже опалубки на телескопических стойках для придания устойчивости конструкции. Они изготавливаются из прочного металла и устанавливаются в шахматном порядке.
Читайте также:  Виды и монтаж сборно монолитных перекрытий своими руками

Конструкция опалубки на объемных стойках

Современные опалубочные системы позволяют создавать ярусные перекрытия, а также перекрытия, расположенные на большой высоте (до 40м). Комплектование функциональных единиц определенного вида систем позволяет в один проход обрабатывать большие площади.

Кроме создания комплексов из одного вида опалубок, для работ допустимо применять комплектующие разных систем, например, комбинировать опалубочную систему на телескопических стойках и рамную конструкцию.

Благодаря универсальности компонентов можно работать со сложными геометрическими формами и реализовывать нестандартные решения.

Современные опалубочные системы позволяют создавать ярусные перекрытия

Требования к опалубке для монолитного перекрытия

Перед началом любых строительных работ важно ознакомится с технологическими нормами и правилами.

Кроме того, необходимо убедиться в исправности всех соединительных узлов и отсутствии дефектов в корпусах несущих элементов.

Выбирая опалубочную систему под каждый конкретный случай, стоит соотнести её возможности с характеристиками перекрытия.

Таблица для распределения расстояния между опорными стойками опалубки, а также распределенной нагрузки в зависимости от толщины перекрытий

В качестве основных требований к опалубке перекрытия можно обозначить:

  • соответствие несущей способностей конструкции оказываемой нагрузки;
  • возможность эксплуатации конкретной системы в существующих условиях (климат, сила ветра, влажность и т.д.);
  • достаточная прочность основных конструкционных элементов (балок, перекладин, стоек, домкратов, унивилок и пр.), а также качество материала, из которого они изготовлены;
  • отсутствие следов коррозии и эксплуатационных дефектов, способных стать причиной обрушения конструкции при воздействии на неё вертикальной или горизонтальной нагрузки.

Использование опалубки

Чаще всего конструкция используется в монолитном строительстве, где все элементы формируются путем заливки бетона в уже подготовленные формы. Хотя опалубка перекрытий чаще всего применяется для заливки именно межэтажных элементов, она необходима и для формирования любых горизонтальных поверхностей. Это могут быть ребра жесткости, фундамент, а также арочные элементы и многое другое. Благодаря своей универсальности технология широко применяется.

Опалубку используют в качестве надежного каркаса для заливаемого бетона. Через некоторое время он набирает необходимый уровень прочности. На это уходит приблизительно 2 недели. Это гораздо больше, чем у вертикальных поверхностей, где конструкцию можно разбирать уже через несколько дней.

Конструкции отличаются материалом изготовления, а также размером и конструктивными особенностями. Выбор системы должен основываться на специфике технического проекта. Чаще всего используются следующие виды опалубок:

  • Съемная. Предназначена для многократного применения, поэтому выгодна с экономической точки зрения.
  • Стационарная. Применяется лишь для конкретных целей, а также элементов сооружения особенных форм. Используется гораздо реже, если это необходимо в рамках технического проекта.

Использование опалубки для создания перекрытий открывает широкие возможности в строительстве. Выбор вида конструкции обусловлен особенностями здания и пожеланиями заказчика.

Преимущества и недостатки

Плюсы Минусы
Высокая скорость возведения зданий Трудоемкость процесса
Прочность конструкции Низкая энергоеффективность здания
Высокая этажность (не относится к технологии несъемной опалубки) Необходимость финишной отделки
Низкая стоимость

Принципы возведения монолитных стен, перегородок и ограждений

Основными этапами строительства, которые предусматривает технологическая карта на устройство монолитных стен, являются:

  • монтаж щитовой опалубки;
  • сборка и установка арматурного каркаса;
  • заливка бетонной смеси с виброуплотнением;
  • снятие опалубки с готовой конструкции.

При наличии несущего каркаса с вертикальными колоннами для изготовления его элементов применяют бетон марок М300 и М400. Наружные стены в этом случае весовых нагрузок не несут и заливаются более дешевым материалом марок М200 и М250, с возможным добавлением легких наполнителей для улучшения теплоизоляционных свойств. Если бетонная стена используется в конструкции здания, как несущий элемент, то марка бетонной смеси должна быть не менее М350.

Определение толщины стен

Размер поперечного сечения бетонной монолитной стены зависит от ее конструкционного назначения, расчетной температуры наружного воздуха, наличия вида утеплителя. Устройство монолитных стен для внутренних перегородок определяется наличием плоской арматурной сетки и обязательного бетонного покрытия по 50 мм с каждой стороны. Соответственно минимальная толщина таких элементов равна 100 мм.

Наружные ограждающие стены в зависимости от расчетной температуры наружного воздуха имеют минимальную толщину:

  • при -20°C – 250 мм;
  • -30°C – 350 мм;
  • -40°C – 450 мм.

Это обеспечит величину нормативного коэффициента теплопроводности материала и сохранение тепла в доме, что является важным аспектом в его энергоэффективности.

Сравнение теплопроводности бетона и других материалов.

Толщина бетонных стен, выполняющих роль несущей конструкции не должна быть менее 450 мм для одноэтажных домов с добавлением 100 мм при возведении каждого верхнего этажа. Например, для 3-х этажного дома минимальная толщина стен первого этажа составит 650 мм, для второго – 550 мм, а третьего 450 мм.

Материалы для опалубки

На сегодняшний день для постройки опалубочных форм применяется множество разных материалов. Разберемся, какие виды опалубок целесообразно применять в частном строительстве, а какие подходят только для профессионалов.

Дерево

Опалубку из деревянных щитов можно собирать вручную, так как щиты не должны весить более 70 кг. Изготавливаются основные элементы опалубки из досок толщиной 25 мм, однако если расчетная нагрузка большая, то можно использовать более толстые доски.

Оптимальная ширина досок – 150 мм. Если использовать более широкие доски, то повышается риск коробления щитов. Щиты сколачиваются с использованием деревянных брусков или досок.

Для изготовления форм нельзя использовать хорошо высушенную древесину, так как она будет активно поглощать жидкость из залитого бетонного раствора. Оптимальный уровень влажности древесины – 25%. При сборке щитов нужно обеспечить их герметичность. Большие щели между досками забивают рейками, мелкие – заделывают паклей.

Фанера

Более удобный вариант материала для сборки опалубки – это фанера. Такой вариант применяется для сборки горизонтальных и вертикальных конструкций. Важным преимуществом является то, что бетонная поверхность отливаемой конструкции получается идеально гладкой.

Читайте также:  Справочник строителя | Монтаж крупнопанельных зданий

Совет! Применение фанеры и досок для монтажа опалубки в частном строительстве целесообразно с точки зрения финансовой выгоды. После разборки форм, материал очищают от приставших крошек раствора, а затем его можно будет использовать повторно. К примеру, для настила чернового пола.

Виды фанеры, применяемые для сборки опалубки:

  • ФБА. Экологически безопасный вид материала, для склейки слоев используется альбуминоказеиновый клей. Этот вариант пригоден только для однократного использования в качестве материала для опалубочных щитов.
  • ФСФ. В составе материала фенолформадегильная смола, благодаря чему фанера приобретает влагостойкость. Щиты опалубки из этого материала могут выдержать несколько циклов использования.
  • Ламинированная. Наличие ламинирующего слоя повышает влагостойкость и гладкость фанеры. Этот вариант идеально подходит для сборки опалубочных щитов.

  • Бакелизированная. Для склейки слоев используется бакелитовая смола. Это придает материалу высокую устойчивость к агрессивной среде и прочность. Материал хорошо подходит для сборки опалубки, но применяется редко, поскольку отличается высокой ценой.

Совет! Для сборки опалубочных форм рекомендуется выбирать фанеру с толщиной листа 18-21 мм.

Металлические щиты

Опалубка с металлическими щитами – отличный вариант, если требуется выполнить большой объем монолитных работ. Отличается высокой стоимостью, поэтому в частном строительстве применяется редко.

Материал идеально держит заданную геометрическую форму, отличается минимальным сцеплением с бетонным раствором, имеет высокие показатели оборачиваемости. Особой надёжностью отличаются щиты из стали, но они имеют внушительный вес.

Алюминиевые щиты более легкие, но они менее устойчивы к деформации и сложно поддаются ремонту. Поэтому именно стальные металлические щиты являются наиболее практичными.

Пластик

Относительно недавно начали использовать опалубочные комплекты с пластиковыми щитами. Это оборудование имеет массу преимуществ перед другими вариантами. Во-первых, щиты относительно легкие, они легко монтируются. Во-вторых, материал отличается устойчивостью к износу и нагрузкам.

В-третьих, к щитам из пластика не пристает бетонный раствор, поэтому использовать смазку нужно в минимальных количествах. Из пластика выпускают универсальные комплекты, из которых можно легко собрать формы любой конфигурации.

Технология сборки опалубки

Сборка опалубки обычно начинается с расстановки треног. Для определения высоты и расположения всех элементов применяют специальные поворотные опоры. Тренога не только обеспечивает стабильное положение всей находящейся выше конструкции, но и перенимает на себя часть нагрузки. Зажим поднимается до самого верха. После монтажа стойки в треногу его закрепляют.

Сверху на опоре устанавливают унивилку. После этого ее перемещают на необходимую высоту, с учетом нижнего уровня будущего перекрытия. Для фиксации собранной конструкции применяют стержень или серьгу.

Подробная инструкция монтажа

Сборку опалубки необходимо осуществлять по следующей схеме:

Схема устройства опалубки для перекрытий

  • монтаж поперечных балок;
  • все установленные опоры обязательно скрепляются ригелями, что повышает их жесткость;
  • осуществляется выравнивание конструкции в горизонтальном направлении;
  • регулировка высоты стоек с применением соответствующих гаек;
  • происходит укладка фанеры, которая сможет удержать бетон до его полного застывания и не изменит своей формы;
  • горизонтальность установки платформы определяется нивелиром. При необходимости положение опор изменяется;
  • монтаж опалубочных щитов по бокам будущего перекрытия;
  • установка армирующего каркаса.

Другие рекомендации к проведению монтажа

Технология сборки опалубки

Расстояние, которое будет между опорными элементами, определяется толщиной перекрытия. Если она составляет 0,3 м, шаг будет достигать 1,5 м. Строгих рекомендаций к расстановке телескопических стоек нет. Все зависит от требований конкретного проекта и конструктивных особенностей здания.

При выполнении расчетов обязательно учитывают вес бетонной смеси и армирующего каркаса. Чтобы работы по устройству монолитного перекрытия прошли успешно, принимается во внимание высота, на которой будет производиться заливка раствора.

Технология сборки опалубки

Схема расстановки — горизонтальная опалубка

Видео по теме: Стойка телескопическая для опалубки

Публикации по теме Подготовка и монтаж деревянных перекрытий в доме из газобетона Сфера применения и назначение Эмульсола для опалубки Рекомендации по применению несъемной опалубки из пенополистирола

Что такое опалубка

Опалубка — это строительный термин, означающий коробчатую конструкцию, совокупность элементов и деталей, предназначенных для придания требуемой формы монолитным бетонным или железобетонным конструкциям, возводимым на строительной площадке. Идея опалубки придать бетону конкретную форму.

Выбор типа опалубки определяется характером бетонируемых конструкций или сооружений, соотношением их геометрических размеров, принятой технологией производства работ, климатическими условиями.

Классификация опалубки

Опалубка — монолитная система для облегчения и усовершенствования работы возведения зданий, дорог, туннелей. Для каждого отдельного случая применяются ее разные виды, которые преследуют конкретные цели и задачи.

Опалубка условно подразделяется на:

  • стеновую для горизонтальных поверхностей;
  • стеновую для вертикальных поверхностей;
  • стеновую ползущую (скользящую);
  • для возведения круглых или закругленных конструкций.

Подобная классификация является общей, и она, в свою очередь, тоже имеет свои подвиды, показатели которых у каждого изготовителя различны. Например, если заказчику необходимо возвести стену высотой 4 тыс. мм и высота всех вертикальных поверхностей одинакова, то для решения этой задачи можно использовать только один базовый щит.

Если же она неодинакова, (3 — 4 тыс. мм), тогда в качестве базового щита лучше использовать конструкцию, обеспечивающую нижнюю отметку высоты. Тогда максимальная высота достигается путем соединения двух частей: базовой и дополнительной.

Есть большая градация видов опалубки, выбор которых зависит от требований к высоте, толщине стены, предполагаемым нагрузкам и еще многим другим факторам.

Кроме всех вышеперечисленных видов и подвидов, существуют также такой вариант разборно-переставной опалубки, как универсальная. Так как сама конструкция состоит из разборных щитов, многие изготовители для максимального использования системы разрабатывают ее таким образом, чтобы она могла быть пригодна при возведении и стен, и потолка. Но такой подход к многофункциональности разделяют не все производители, считая ее ненужной.

Помните о специфичности произведенных опалубочных систем! Размеры, способы соединения и многие другие нюансы каждой торговой марки специфичны. Системы изготовлены на основании опыта компании и разработок инженеров. Каждая фирма считает именно свой вариант конструкции наиболее удобным в применении.

Читайте также:  Перекрытия из газобетона: способы монтажа и требования технологии

Самым используемым элементом опалубочной системы в длинном перечне модульных опалубок можно считать щиты высотой приблизительно 3 тыс. мм. Именно такой вид вертикальной опалубки востребован более всего, ведь в последнее время высокие потолки опять вошли в моду!

Сезонная динамика строительства

Стереотип сезонности в строительстве все еще присутствует. Многие уверены, что наибольший показатель активности выпадает на начало весны и заканчивается в конце осени. По мнению ведущих специалистов, подобное мнение если и будет существовать еще какое-то время, то в ближайшем будущем изменится. На рынке представлено множество видов морозостойких добавок, систем отопления площади застройки для работы в зимнее время, а также систем освещения для круглосуточного строительства.

Благодаря современной конструкции опалубки возведение зданий теперь возможно круглогодично. А, принимая во внимание тот факт, что на данный момент большинство крупных компаний используют опалубку, можно предположить, что строить по этой технологии скоро будут больше.

Как выбрать опалубку

Есть несколько основных критериев, которые необходимо учитывать при выборе продукции той или иной торговой марки. Вот три основных:

  • Цена / качество. Важно выбирать монолитно-каркасную конструкцию, обращая внимание и на цену, и на предлагаемое качество. Для наилучшего выбора соотношение цены и качества должно быть оптимальным.
  • Изнашиваемость. В случае выбора опалубки основным показателем будет количество заливок бетона: базовые щиты различных производителей выдерживают 100 — 1000 заливок.
  • Универсальность. Этот показатель подразумевает универсальную систему, благодаря которой можно было бы делать и стены, и потолки, и арочные конструкции, используя только один вид опалубки. При использовании различных видов монолитно-каркасной конструкции необходимо также узнать у производителя о механизме их соединения. Иногда все виды опалубок адаптированы для соединения друг с другом, но не всегда. В случае, когда встроенные соединительные механизмы не предусмотрены, желательно заранее запастись дополнительными. Это ускорит процесс работы в будущем.

Как рассчитать опалубку для вертикальных заливок?

Столбчатый и ленточный фундамент под дом или ограду, внешние стены здания и внутренние перегородки – все это требует сооружения конструкции из вертикальных щитов, зафиксированных распорками. Установленные в два ряда (за исключением квадратной опалубки для столбчатого фундамента), доски или листы фанеры жестко крепятся таким образом, чтобы впоследствии их можно было легко демонтировать. Простейший вариант соединения щитов – жестяные стяжки и внутренние распорки из тонкого бруса.

Как рассчитать опалубку для вертикальных заливок?

Перед тем, как рассчитать опалубку для фундамента или стен, как можно точнее измерьте периметр будущего сооружения. Затем определите высоту, на которую нужно будет возводить конструкцию, как правило, это высота фундамента или стены плюс 20 сантиметров. Далее, если борта для заливки будем сколачивать из досок, нужно выяснить, сколько кубометров пиломатериалов понадобится. Для этого умножаем удвоенный периметр на высоту опалубки и на толщину доски. Получаем формулу вида V = 2PHn, где n – толщина пиломатериала. Чтобы узнать, сколько понадобится материалов в штуках, удвоенный периметр умножаем на высоту борта, а затем делим на площадь доски s, по формуле 2PH/s.

Как рассчитать опалубку для вертикальных заливок?

Как рассчитать опалубку для вертикальных заливок?

Практичнее всего изготовить щиты во время рытья котлована или траншей под фундамент, это сэкономит вам немало времени

Как рассчитать опалубку для вертикальных заливок?

. Для этого понадобится несколько листов 18-миллиметровой фанеры с габаритами 1525х1525 миллиметров, распиленных пополам (количество материала зависит от длины и высоты опалубки). По периметру каждого обрезка приколачиваем брус 50х50 миллиметров пятисантиметровыми гвоздями, вбивая их со стороны фанеры. Посередине крепится поперечина из еще одного бруска. В продольных и торцевых деталях каркаса сверлятся отверстия диаметром 13 миллиметров под болтовое соединение, с помощью которого будет собираться конструкция из готовых щитов.

Как рассчитать опалубку для вертикальных заливок?

Как рассчитать опалубку для вертикальных заливок?

Помимо щитов, вам понадобятся, как уже говорилось выше, жестяные стяжки, если, конечно, вы не планируете сооружать сложные деревянные ограничительные крепления. На каждый щит вам нужно подготовить 4 стяжки – по две сверху и снизу. Если опалубка строится однорядная, то нижние жестяные элементы останутся в бетоне и просто обрежутся, а верхние можно будет использовать еще не один раз. Если же конструкция планируется многорядная, для заливки стен, то съемными будут только самые верхние стяжки. Кроме того, в качестве распорок для каждого щита понадобится по два коротких бруска, длина которых должна соответствовать толщине фундамента или стены. По мере заливки бетона бруски вынимаются.

Как рассчитать опалубку для вертикальных заливок?

Таблица ГЭСН 06-01-Устройство бетонной подготовки и фундаментов общего назначения

напечатано:

Шифр ресурса Наименование элементов затрат Ед. измер. 06-01-001-1
1 Затраты труда рабочих-строителей 163,03
2 Затраты труда машинистов 10,51
3 МАШИНЫ И МЕХАНИЗМЫ
020129 Краны башенные при работе на других видах строительства 10,38
111100 Вибраторы глубинные 8,03
111301 Вибраторы поверхностные
4 МАТЕРИАЛЫ
101-0001 Вода м3 1,75

следует читать:

Шифр ресурса Наименование элементов затрат Ед. измер. 06-01-001-1
1 Затраты труда рабочих — строителей 180
2 Затраты труда машинистов 18
3 МАШИНЫ И МЕХАНИЗМЫ
020129 Краны башенные при работе на других видах строительства 18
111100 Вибраторы глубинные
111301 Вибраторы поверхностные 48
4 МАТЕРИАЛЫ
101-0001 Вода м3 20

напечатано:

Шифр ресурса Наименование элементов затрат Ед. измер. 06-01-001-13 06-01-001-15 06-01-001-16 06-01-001-20
3 МАШИНЫ И МЕХАНИЗМЫ
040502 Установки для сварки ручной дуговой (постоянного тока) 142,8
4 МАТЕРИАЛЫ
401-9021 Бетон (класс по проекту) м3 101,5 101,5 101,5 101,5
101-1513 Электроды диаметром 4 мм Э42 т 0,16
101-0757 Катанка горячекатаная в мотках диаметром 6,3 — 6,5 мм т 0,0762 0,028

следует читать:

Шифр ресурса Наименование элементов затрат Ед. измер. 06-01-001-13 06-01-001-15 06-01-001-16 06-01-001-20
3 МАШИНЫ И МЕХАНИЗМЫ
040502 Установки для сварки ручной дуговой (постоянного тока) 4,3
4 МАТЕРИАЛЫ
401-9021 Бетон (класс по проекту) м3 102 102 101,5 102
101-1513 Электроды диаметром 4 мм Э42 т 0,005
101-0757 Катанка горячекатаная в мотках диаметром 6,3 — 6,5 мм т 0,0762 0,0102 0,028