Особенности выбора и установки плитных перекрытий

Укладка перекрытий

Технологически, есть три вида монтажных способов, из которых выбирают самый оптимальный тип укладки перекрытий:

• сборный, где применяются заводские элементы, монтируемые на месте;
• монолитный, при котором плиту изготавливают на месте проведения работ;
• смешанный, сборно-монолитный, здесь используют пустотелые блоки.

Виды перекрытий между этажами в частном доме, и не только, могут быть разного типа. Эти конструкции используются в жилых домах и в специальных строениях, с большой рабочей площадью.

Конструктивно, представлено два вида перекрытий:

• балочные, в конструкции наличествует блок и заполнение;
• без применения балки (безбалочные), здесь применяют монолитные элементы.

Архитектурно-планировочные возможности домов из такого материала

В современном строительстве сооружения из монолитного бетона как таковые не используются.

• Условно, здание, в котором несущие элементы монолитные, а сборные конструкции – лестничные пролеты, площадки, вмонтированы в готовый каркас, называются монолитными.
• Если в таком же здании, кроме площадок из плит, собраны стены и перекрытия, или даже только перекрытия, то оно относится к объектам сборно-монолитного строительства.

Разница оказывается довольно расплывчатой.

Свою лепту вносят работы по омоноличеванию. Они подразумевают армирование и заполнение конструктивных швов бетоном. Стыки при этом теряют свое значение, и никак не влияют на прочность сооружения или его теплоизоляционные свойства.

По сути дела, на строительной площадке имеют дело с конструкциями разной степени сборности, что сказывается как на сроках строительства, так и на архитектурных решениях.

Преимущества

Предпочтение монолитным конструкциям, то есть, с меньшей частью сборных, отдается по нескольким причинам.

• Большие архитектурно-планировочные возможности – панельные здания всегда привязаны к размерам типовых блоков и плит и сложной, особенной планировки не предполагают. Монолитное строительство позволяет более разнообразные решения.
• Изготовление сборного железобетона предполагает развитую индустриальную базу: перевозить на большие расстояния столь крупные и тяжелые конструкции невыгодно. Монолитный железобетон изготавливается прямо на площадке, а, значит, такое строительство возможно даже посреди пустыни.
• Оборудование, необходимое для сооружения каркаса, опалубки и заливки бетона оказывается дешевле, чем обустройство производственной площадки.
• Монолитные здания более прочны и надежны, так как в них отсутствуют стыки.
• По той же причине звуко- и теплоизоляционные их качества выше, чем у панельных конструкций.

Недостатки

Однако такая технология имеет и свои недостатки.

• Наиболее прочными являются блоки напряженного бетона – с растянутой арматурой. Произвести эту процедуру на строительной площадке практически нереально.
• Необходимость ожидать, пока бетон наберет положенную прочность, значительно продлевает сроки сооружения.
• Работы сильно зависят от погодных условий и зимой, по сути, останавливаются.
• Необходимость проводить сантехнические и отделочные работы на площадке снижает их качество.
• Возможность комбинировать монолитное и сборное строительство позволяет сочетать достоинство обоих методов и избавиться от части недостатков.

Про архитектурно-планировочные возможности домов из монолитного железобетона вы уже знаете, поговорим о технологии строительства из него.

Как изготавливаются?

Процесс создания железобетонной плиты перекрытия включает следующие этапы:

Один из этапов производства таких конструкций — подготовка специальных форм.

• Разработка предварительного чертежа и проведение расчетов.
• Монтаж каркаса на основе арматуры в специально предназначенную для этого форму. Обычно строители выбирают ребристые стержни.
• Формирование каркаса, крепление стержней на бортовые элементы, которые устанавливаются на плиты либо поддоны, предназначенные специально для формовки сборных железобетонных изделий.
• Заливка бетонного раствора.
• Перенаправление готового состава на тепловую обработку.
• После того как изделие обрело прочность, крепления демонтируют и фиксируют арматурные стержни и сжимают их по всей длине.

Нужная по форме и предназначению сборная железобетонная плита перекрытия получится только, если выполнены все производственные этапы.

Определяем постоянные нагрузки

Вес покрытия

Наименование материала	Нормативная нагрузка, кН/м2	Расчетная нагрузка, кН/м2
Черепица	0,5	1,1	0,55
Обрешетка	0,16*0,6*5*5=0,024	1,3	0,031
Теплоизоляция	1	1,3	1,3
Стропила	0,05*0,2*5*1,66=0,083	1,2	0,099
Всего:	1,607	1,98

Вес перекрытий

Наименование материала	Нормативная нагрузка, кН/м2	Расчетная нагрузка, кН/м2
Стяжка цементнно-песчаная	1,6*0,05=0,08	1,3	0,104
Плита перекрытия	3,3	1,1	3,63
Всего	3,38	3,734

Вес наружной стены при 20% остекления:

Вес остекления:

Вес внутренней стены при площади дверных проемов 7,5% от площади всей кладки:

Как перекрываются лестничные пролеты

Многие проекты частных домов предполагают расположение лестничного пролета между двумя плитами перекрытия. В таком случае следует придерживаться такой последовательности:

• параллельно плитам оборудуют направляющие из швеллеров (в нашем случае их будет всего 2);
• выполняют перевязку соседних решений посредством третьего (он укладывается поперек);
• арматурный каркас фиксируют ячеистой сеткой (диаметром до 200 мм). У краев применяют 8 мм арматуру;
• монтируется опалубка и участок заливается бетонной смесью.

Способ интересен в первую очередь тем, что позволяет без дополнительных затрат обеспечить конструкцию, на которую может опираться плита. Все нагрузки, которые формируются самим лестничным пролетом, исключаются.

Складирование плит

Схемы складирования изделий разных типов

После того, как разработана схема и куплены изделия их нужно расположить на участке застройки для удобного монтажа в проектное положение. Существуют правила по складированию материалов:

• укладывать элементы нужно под навесом;
• место складирования должно располагаться в зоне доступа подъемного крана;
• под точки опоры предусматривают подкладки.

Невыполнение последнего правила приведет к разлому пополам. Изделия ПК, ПБ и ПТ работают так, что появление промежуточных опор или сплошное основание приводит к появлению трещин. Укладку выполняют в следующем порядке:

• на землю укладывают деревянные бруски или доски под края плиты;
• на доски подъемным краном с машины перекладываю элемент перекрытия;
• на уложенную плиту снова ставят доски или бруски;
• выгружают из машины вторую плиту;
• повторяют пункты 3 и 4, максимальная высота складирования – 2,5 м.

Бетонирование

Для заливки целесообразно заказывать готовый бетон, который с помощью бетононасоса подается к месту работ. Это позволит:

• сократить продолжительность заливки;
• обеспечить однородность консистенции;
• повысить прочность;
• исключить ручной труд;
• залить массив за один прием.

Возможен вариант самостоятельного приготовления бетона в бетономешалке с использованием песка, заполнителя и цемента в пропорции 2:2:1 с последующим добавлением воды до сметанообразной консистенции. Обратите внимание на главное условие качественного бетонирования – непрерывную заливку раствора толщиной 20 см по всей площади.

Обязательно необходимо глубинным вибратором или виброрейкой уплотнить бетон, что позволит:

• равномерно распределить гравий в массиве;
• полностью удалить воздушные пузыри;
• заполнить раствором угловые зоны и щели.

После бетонирования необходимо спланировать поверхность, обеспечить неподвижность массива на протяжении 4 недель, закрыть бетон полиэтиленом и периодически его увлажнять.

После того как по все поверхности перекрытия сделана опалубка и проведено армирование, начинают ее бетонирование